液動閥門的維護包括在安裝前的準備工作、閥門的安裝、安裝后的檢查、維修。液動閥門在使用過程中出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。經(jīng)過金相組織分析、染色試臉、熱處理試臉、SEM等試驗分析，找到了材料銹蝕的關鍵因素是因為材料中沿晶界的碳化物析出形成貧鉻區(qū)閥門、閘閥、截止閥、球閥，從而造成液動閥門安裝完畢后，啟動液動閥門開、關數(shù)次，應該動作靈活，受力均勻，液動閥門工作正常；根據(jù)管道壓力設計要求，通壓后檢測液動閥門與管道法蘭結(jié)合面的密封性能。
為了保證液動閥門安裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭應保持平行，確認管線能夠承受液動閥門自身重量，如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受液動閥門重量，則在安裝前為管線配備相應的支撐。
液動閥門法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊，法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊，如果液動閥門采取液動執(zhí)行器時，按說明書完成安裝。此外，確認管線內(nèi)是否有雜質(zhì)、焊渣等，必須要把管線內(nèi)吹掃干凈。液動閥門的任何一段都可安裝在上游端，手柄液動閥門可以安裝在管線的任何位置，如果配置執(zhí)行機構(gòu)(如齒輪箱、液動執(zhí)行器)的液動閥門，則必須垂直安裝，閥門進出口處在水平位置上。
液動閥門銹蝕。材質(zhì)為CF8M的液動閥門在使用過程中出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。奧氏體不銹鋼經(jīng)正常熱處理后，室溫下組織應為奧氏體，耐蝕性能很好。為了分析球閥的銹蝕原因，在其上取樣進行分析。
核對液動閥門銘牌，并對液動閥門進行全開全閉數(shù)次操作，確認閥門能夠正常工作，再檢查一次閥門的各個細節(jié)，保證閥門完好無損。
除去閥門兩端的保護蓋，檢查閥體內(nèi)是否干凈，清洗閥體內(nèi)腔，由于液動閥門的密封面是球形狀，即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。
止推軸承減小閥桿磨擦力矩，可使閥桿長期操作平穩(wěn)靈活；由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性，與球體的磨擦損失小，故液動閥門的使用壽命長；下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出，如火災造成閥桿密封破壞，凸階與閥體間還可形成金屬接觸，確保閥桿密封。
